Какими методами получают изделия порошковой металлургии?

 

С непрерывным развитием промышленности продукты порошковой металлургии обладают рядом характеристик, таких как энергосбережение, экономия материалов, хорошая производительность, высокая точность и хорошая стабильность.Методы измельчения можно разделить на механические и физико-химические.

 

Под механическим способом понимается процесс механического измельчения сырья без изменения химического состава;Физико-химический процесс – это процесс получения порошка путем изменения химического состава или концентрации сырья путем химического или физического воздействия.В промышленных масштабах широко используются восстановление, распыление и электролиз.Некоторые методы, такие как осаждение из паровой фазы и осаждение из жидкости, также важны в некоторых приложениях.

 

Производство изделий порошковой металлургии аналогично производству керамики и относится к процессу спекания порошка.Система подачи приводится в действие серводвигателем + линейным модулем для обеспечения точного положения керамической нажимной пластины.После нажатия на керамическую пластину манипулятор захватывает ступицу зубчатого колеса и помещает ее на керамическую пластину.

 

Линия ремня сервопривода может обеспечить точность каждого расстояния ходьбы;Механизм разделения керамических пластин: одновременно может быть только одна керамическая пластина.Чтобы получить лучшие результаты, толкающий механизм должен толкать и возвращать материал в течение 5 секунд (скорость толкающего цилиндра не может быть слишком высокой, слишком высокая будет создавать большую инерцию, что приведет к неточному положению толкателя).

 

Манипулятор должен взять и разгрузить за 5 секунд (слишком длинный ход манипулятора и слишком большое время).Путь взятия состоит в том, чтобы сократить положение взятия и разгрузки.Ритм подачи керамической пластины должен достигать 3,5 секунд за штуку.Для ускорения производства изделий ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ керамическая плита аккуратно проталкивается, а затем изделие помещается на керамическую плиту.Сократите пробег серволинии, увеличьте общий производственный ритм до 12 шт./мин.


Время публикации: 13 сентября 2021 г.